মান নিয়ন্ত্রণ

মান নিয়ন্ত্রণ

অল স্টার প্লাস্ট তার নিজস্ব নিখুঁত উত্পাদন এবং পরিচালনা ব্যবস্থা তৈরি করেছে। প্রতিটি প্রক্রিয়ায় কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাপনা রয়েছে। আমরা ভুল এড়াতে আমাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করি, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ায় ভুলের অবসান ঘটাতে পারি৷ প্লাস্টিক পণ্যের নকশা বিশ্লেষণ এবং পরিদর্শন থেকে শুরু করে ছাঁচের নকশার সম্ভাব্যতা নিয়ে গবেষণা, উপাদান ক্রয় থেকে উপাদানের গুণমান পরিদর্শন, প্রক্রিয়াকরণ থেকে শুরু করে এর পরিসর। টেকনিক নির্বাচন এবং মান পরিদর্শন করার ব্যবস্থা, ছাঁচ একত্রিত করা এবং ইনস্টলেশন থেকে ছাঁচ পরীক্ষা, ইত্যাদি.. প্রতিটি প্রক্রিয়ার জন্য, সমজাতীয় টেবিল এবং মান পরিদর্শন মান আছে। প্রতিটি লিঙ্ক ত্রুটি ছাড়াই নিশ্চিত করা উচিত এবং তারপরে আমরা সরবরাহকৃত ছাঁচগুলিকে যোগ্য রাখতে পারি।

গুণমান 01
গুণমান 02
  • পণ্য নকশা পরিদর্শন
    গ্রাহকদের দ্বারা তৈরি পণ্যের নকশা যাই হোক না কেন, আমরা সর্বদা সমস্ত বৃত্তাকার বিশ্লেষণ এবং পরিদর্শন করি, যেমন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সম্ভাব্যতা, ছাঁচের কাঠামো এবং আন্দোলনের সম্ভাব্যতা, সমস্ত সম্পর্কিত প্লাস্টিকের উপাদান ম্যাচিং পরিস্থিতি ইত্যাদি। এটি ছাঁচ সংশোধন, স্ক্র্যাপ এবং অন্যান্য অপ্রয়োজনীয় ছাঁচ মেরামতের কাজ এড়াতে পারে, যা পণ্য ডিজাইনের ত্রুটির কারণে ঘটে।
  • ছাঁচ নকশা পরিদর্শন

    সুনির্দিষ্ট বিশ্লেষণের সাথে, ছাঁচ ডিজাইনের জন্য যৌক্তিকতা বিশ্লেষণ, সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ বিশ্লেষণ এবং ছাঁচ কাঠামো প্রয়োগের পূর্বাভাস, এটি গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে সবচেয়ে উপযুক্ত ছাঁচের কার্যকারিতা এবং প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন সহ সর্বাধিক পেশাদার সমাধান সরবরাহ করে।

    পরিদর্শন অনেক দিক কভার করে, যেমন ছাঁচের তীব্রতা, ছাঁচ-প্রবাহ বিশ্লেষণ, ছাঁচ নির্গমন, কুলিং সিস্টেম, গাইডিং সিস্টেমের যৌক্তিকতা, ছাঁচের খুচরা যন্ত্রাংশের স্পেসিফিকেশন প্রয়োগ, গ্রাহকদের মেশিন নির্বাচন এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তা প্রয়োগ ইত্যাদি। এই সমস্ত স্টার প্লাস্ট ছাঁচ নকশা মান অনুযায়ী পরিদর্শন করা উচিত.

  • কাঁচামাল ক্রয়ের জন্য পরিদর্শন
    কঠোর পরিদর্শন প্রক্রিয়া এবং খুচরা যন্ত্রাংশ ক্রয়ের সময় নিয়ন্ত্রণ, যন্ত্রাংশ মান, মাত্রা নির্ভুলতা, ছাঁচ ইস্পাত কঠোরতা এবং উপাদান ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং তাই।
  • মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াকরণ
    সঠিকভাবে মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন, অঙ্কন আকার এবং সহনশীলতা সীমা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রতিটি টুলিং খুচরা যন্ত্রাংশে স্ব-পরিদর্শন করুন। শুধুমাত্র পরিদর্শন পাস, খুচরা যন্ত্রাংশ পরবর্তী কাজের ধাপে বিতরণ করতে পারেন। পরবর্তী টুলিং ধাপে পূর্ববর্তী ভুল ওয়ার্কপিস ইনফ্লো করার অনুমতি নেই। সিএনসি মিলিংয়ের জন্য, এটি টুলিংয়ের আগে পদ্ধতির জন্য কঠোর অডিটিং প্রয়োজন। টুলিং করার পরে, আমরা 3D সমন্বয় ব্যবস্থা দ্বারা নির্ভুলতা পরীক্ষা করব এবং নিয়ন্ত্রণ করব। আমাদের অনেক ব্যবস্থা আছে, যেমন পেশাদার টুলিং প্রযুক্তি প্রশিক্ষণ এবং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ; টুলিং ওয়ার্কপিসের স্ব-পরিদর্শন এবং মান বিভাগ দ্বারা তৈরি গ্রহণযোগ্যতা চেক; যুক্তিসঙ্গত কাজ পরিবর্তন সিস্টেম এবং টুলিং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম.
  • ছাঁচ ইনস্টলেশন পরিদর্শন
    কাঠামোর সামঞ্জস্য এবং খুচরা যন্ত্রাংশ মানসম্মত নিশ্চিত করতে ছাঁচে সম্পূর্ণ পরিদর্শন করুন। প্রজেক্ট ম্যানেজার এবং QC লোকেদের উচিত কোম্পানির মান অনুযায়ী ছাঁচ পরিদর্শনে অংশ নেওয়া এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা। যদি ভুল পাওয়া যায়, সেগুলি দ্রুত সংশোধন করা যেতে পারে। এটি ভুল রোধ করতে পারে। উপরন্তু, আমরা একযোগে ছাঁচ কুলিং সিস্টেম, ছাঁচ হাইড্রোলিক তেল চ্যানেল সিস্টেম এবং গরম রানার সিস্টেমের উপর স্বাধীন মানককরণ পরীক্ষা করব।
  • নমুনা নেভিগেশন গ্রহণ পরিদর্শন
    QC বিভাগকে পণ্য পরিদর্শন করা উচিত এবং ছাঁচ পরীক্ষার 24 ঘন্টা পরে পরীক্ষার প্রতিবেদন জমা দেওয়া উচিত। প্রতিবেদনে পণ্যের আকার, চেহারা, ইনজেকশন কৌশল এবং শারীরিক পরামিতি সম্পর্কিত সম্পূর্ণ পরিসরের পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। আমরা বিভিন্ন পণ্যের জন্য বিভিন্ন পরিদর্শন মান এবং টুল ব্যবহার করি। আমাদের ল্যাবগুলিতে, আমরা উচ্চ চাপের ইনজেকশন, উচ্চ গতির ইনজেকশন, দীর্ঘ সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলমান পরীক্ষা ইত্যাদির উপর বিভিন্ন পরীক্ষা করি। QC বিভাগ প্রত্যাখ্যাত পণ্যের সংশোধন এবং উন্নতির বিষয়ে পরামর্শ দেয়। আমরা প্রচুর অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করেছি, যা ছাঁচ উত্পাদনে প্রযোজ্য এবং আরও বেশি সংখ্যক গ্রাহকদের জন্য ভাল সমাধান সরবরাহ করে। সরঞ্জাম এবং পরিমাপ এবং পরীক্ষার যন্ত্রগুলিতে আমাদের ক্রমাগত উন্নতির পাশাপাশি, আমাদের পণ্য পরিদর্শন আরও পেশাদার হতে থাকে।