মান নিয়ন্ত্রণ

মান নিয়ন্ত্রণ

অল স্টার প্লাস্ট নিজস্ব নিখুঁত উৎপাদন এবং ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা তৈরি করেছে। প্রতিটি প্রক্রিয়ায় কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাপনা রয়েছে। আমরা ভুল এড়াতে যথাসাধ্য চেষ্টা করি এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ায় ভুল প্রসারিত করার চেষ্টা করি। এর মধ্যে রয়েছে প্লাস্টিক পণ্যের নকশা বিশ্লেষণ এবং পরিদর্শন থেকে শুরু করে ছাঁচের নকশা সম্ভাব্যতা নিয়ে গবেষণা, উপাদান ক্রয় থেকে শুরু করে উপাদানের মান পরিদর্শন, প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি নির্বাচন এবং ব্যবস্থা থেকে শুরু করে গুণমান পরিদর্শন, ছাঁচ একত্রিতকরণ এবং ইনস্টলেশন থেকে শুরু করে ছাঁচ পরীক্ষা ইত্যাদি। প্রতিটি প্রক্রিয়ার জন্য, সমজাতীয় টেবিল এবং গুণমান পরিদর্শন মান রয়েছে। প্রতিটি লিঙ্ক ত্রুটি ছাড়াই নিশ্চিত করা উচিত, এবং তারপরে আমরা সরবরাহিত ছাঁচগুলিকে যোগ্য রাখতে পারি।

গুণমান 01
গুণমান 02
  • পণ্য নকশা পরিদর্শন
    গ্রাহকদের দ্বারা তৈরি পণ্যের নকশা যাই হোক না কেন, আমরা সর্বদা সার্বিক বিশ্লেষণ এবং পরিদর্শন করি, যেমন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সম্ভাব্যতা, ছাঁচের গঠন এবং চলাচলের সম্ভাব্যতা, সমস্ত সম্পর্কিত প্লাস্টিকের উপাদানগুলির মিল পরিস্থিতি ইত্যাদি। এটি ছাঁচ সংশোধন, স্ক্র্যাপ এবং অন্যান্য অপ্রয়োজনীয় ছাঁচ মেরামতের কাজ এড়াতে পারে, যা পণ্য নকশার ত্রুটির কারণে ঘটে।
  • ছাঁচ নকশা পরিদর্শন

    সুনির্দিষ্ট বিশ্লেষণ, ছাঁচ নকশার জন্য যৌক্তিকতা বিশ্লেষণ, সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ বিশ্লেষণ এবং ছাঁচের কাঠামো প্রয়োগের পূর্বাভাস সহ, এটি গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে সবচেয়ে উপযুক্ত ছাঁচের কর্মক্ষমতা এবং প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন সহ সবচেয়ে পেশাদার সমাধান সরবরাহ করে।

    পরিদর্শনে অনেক দিক অন্তর্ভুক্ত থাকে, যেমন ছাঁচের তীব্রতা, ছাঁচ-প্রবাহ বিশ্লেষণ, ছাঁচ নির্গমন, শীতলকরণ ব্যবস্থা, নির্দেশিকা ব্যবস্থার যৌক্তিকতা, ছাঁচের খুচরা যন্ত্রাংশের প্রয়োগ, গ্রাহকদের মেশিন নির্বাচন এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তা প্রয়োগ ইত্যাদি। এই সমস্ত বিষয়গুলি অল স্টার প্লাস্টিক ছাঁচ নকশার মান অনুসারে পরিদর্শন করা উচিত।

  • কাঁচামাল ক্রয়ের জন্য পরিদর্শন
    খুচরা যন্ত্রাংশ ক্রয়ের কঠোর পরিদর্শন প্রক্রিয়া এবং সময় নিয়ন্ত্রণ, যন্ত্রাংশের মানদণ্ড, মাত্রা নির্ভুলতা, ছাঁচের ইস্পাতের কঠোরতা এবং উপাদানের ত্রুটি সনাক্তকরণ ইত্যাদি রয়েছে।
  • প্রক্রিয়াজাতকরণ মান নিয়ন্ত্রণ
    মাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, অঙ্কনের আকার এবং সহনশীলতা সীমা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রতিটি টুলিং খুচরা যন্ত্রাংশের স্ব-পরিদর্শন করুন। শুধুমাত্র পরিদর্শন পাস করলেই খুচরা যন্ত্রাংশগুলি পরবর্তী কাজের ধাপে পৌঁছে দেওয়া যাবে। পরবর্তী টুলিং ধাপে পূর্ববর্তী ভুল ওয়ার্কপিস প্রবেশের অনুমতি নেই। সিএনসি মিলিংয়ের জন্য, টুলিং করার আগে পদ্ধতিগুলির জন্য কঠোর নিরীক্ষণ প্রয়োজন। টুলিং করার পরে, আমরা 3D স্থানাঙ্ক ব্যবস্থা দ্বারা নির্ভুলতা পরীক্ষা করব এবং নিয়ন্ত্রণ করব। আমাদের অনেক ব্যবস্থা রয়েছে, যেমন পেশাদার টুলিং প্রযুক্তি প্রশিক্ষণ এবং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ; টুলিং ওয়ার্কপিসের স্ব-পরিদর্শন এবং মান বিভাগ দ্বারা গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা; যুক্তিসঙ্গত কাজের শিফট সিস্টেম এবং টুলিং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
  • ছাঁচ ইনস্টলেশন পরিদর্শন
    কাঠামোর ধারাবাহিকতা এবং খুচরা যন্ত্রাংশ মানসম্মত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচের উপর সম্পূর্ণ পরিদর্শন করুন। প্রকল্প ব্যবস্থাপক এবং QC কর্মীদের সকলেরই কোম্পানির মান অনুযায়ী ছাঁচ পরিদর্শনে অংশ নেওয়া উচিত এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা উচিত। যদি ভুল পাওয়া যায়, তাহলে তা দ্রুত সংশোধন করা যেতে পারে। এটি ভুল প্রতিরোধ করতে পারে। এছাড়াও, আমরা একই সাথে ছাঁচ কুলিং সিস্টেম, ছাঁচ হাইড্রোলিক তেল চ্যানেল সিস্টেম এবং হট রানার সিস্টেমের উপর স্বাধীন মানসম্মতকরণ পরীক্ষা করব।
  • নমুনার গ্রহণযোগ্যতা পরিদর্শন
    ছাঁচ পরীক্ষার ২৪ ঘন্টার মধ্যে QC বিভাগ পণ্য পরিদর্শন করবে এবং পরীক্ষার রিপোর্ট জমা দেবে। প্রতিবেদনে পণ্যের আকার, চেহারা, ইনজেকশন কৌশল এবং ভৌত পরামিতি সম্পর্কে সম্পূর্ণ পরিসরের পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। আমরা বিভিন্ন পণ্যের জন্য বিভিন্ন পরিদর্শন মান এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করি। আমাদের ল্যাবে, আমরা উচ্চ চাপ ইনজেকশন, উচ্চ গতির ইনজেকশন, দীর্ঘ সময় স্বয়ংক্রিয় চলমান পরীক্ষা ইত্যাদির উপর বিভিন্ন পরীক্ষা করি। QC বিভাগ প্রত্যাখ্যাত পণ্যের সংশোধন এবং উন্নতির জন্য পরামর্শ দেয়। আমাদের প্রচুর অভিজ্ঞতা রয়েছে, যা ছাঁচ উৎপাদনে প্রযোজ্য এবং আরও বেশি সংখ্যক গ্রাহকদের জন্য ভাল সমাধান প্রদান করে। সরঞ্জাম এবং পরিমাপ এবং পরীক্ষার যন্ত্রগুলিতে আমাদের ক্রমাগত উন্নতির পাশাপাশি, আমাদের পণ্য পরিদর্শন আরও পেশাদার হতে থাকে।