ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য তিনটি প্রাথমিক উপাদান প্রয়োজন - একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, একটি ছাঁচ এবং কাঁচা প্লাস্টিকের উপাদান। প্লাস্টিক ইনজেকশনের ছাঁচগুলিতে উচ্চ শক্তির অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত উপাদান থাকে যা দুটি অংশে কাজ করার জন্য মেশিন করা হয়েছে। ছাঁচের অর্ধেকগুলি ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ভিতরে একত্রিত হয়ে আপনার কাস্টম প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করে।
মেশিনটি ছাঁচে গলিত প্লাস্টিককে ইনজেকশন দেয়, যেখানে এটি চূড়ান্ত পণ্যে পরিণত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া আসলে গতি, সময়, তাপমাত্রা এবং চাপের অনেক পরিবর্তনশীল একটি জটিল প্রক্রিয়া। প্রতিটি কাস্টম অংশ তৈরির সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া চক্রটি কয়েক সেকেন্ড থেকে কয়েক মিনিটের বেশি হতে পারে না। নীচে আমরা আপনাকে ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার চারটি ধাপের একটি খুব সংক্ষিপ্ত ব্যাখ্যা অফার করছি।
ক্ল্যাম্পিং - প্লাস্টিকটি ছাঁচে ইনজেকশন করার আগে, মেশিনটি প্রচণ্ড শক্তি দিয়ে ইনজেকশন ছাঁচের দুটি অর্ধেক বন্ধ করে দেয় যা প্রক্রিয়াটির প্লাস্টিক ইনজেকশন ধাপের সময় ছাঁচটিকে খুলতে বাধা দেয়।
ইনজেকশন - কাঁচা প্লাস্টিক, সাধারণত ছোট ছোট ছুরির আকারে, একটি পারস্পরিক স্ক্রুর ফিড জোন এলাকায় ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনে খাওয়ানো হয়। প্লাস্টিক উপাদান তাপমাত্রা এবং কম্প্রেশন দ্বারা উত্তপ্ত হয় কারণ স্ক্রু মেশিন ব্যারেলের উত্তপ্ত অঞ্চলের মাধ্যমে প্লাস্টিকের বৃক্ষগুলিকে পৌঁছে দেয়৷ স্ক্রুটির সামনের অংশে গলিত প্লাস্টিকের পরিমাণ একটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত ডোজ কারণ এটি পরিমাণ হবে প্লাস্টিক যা ইনজেকশনের পরে চূড়ান্ত অংশ হয়ে যাবে। একবার গলিত প্লাস্টিকের সঠিক ডোজটি স্ক্রুটির সামনে পৌঁছে এবং ছাঁচটি সম্পূর্ণভাবে আটকে গেলে, মেশিনটি এটিকে ছাঁচের মধ্যে ইনজেকশন দেয়, উচ্চ চাপে ছাঁচের গহ্বরের শেষ বিন্দুতে ঠেলে দেয়।
কুলিং - গলিত প্লাস্টিক অভ্যন্তরীণ ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করার সাথে সাথে এটি শীতল হতে শুরু করে। শীতলকরণ প্রক্রিয়া নতুন ছাঁচে তৈরি প্লাস্টিকের অংশের আকৃতি এবং অনমনীয়তাকে দৃঢ় করে। প্রতিটি প্লাস্টিকের ঢালাই অংশের জন্য শীতল সময়ের প্রয়োজনীয়তা প্লাস্টিকের থার্মোডাইনামিক বৈশিষ্ট্য, অংশের প্রাচীরের বেধ এবং সমাপ্ত অংশের জন্য মাত্রিক প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
ইজেকশন - অংশটি ছাঁচের ভিতরে ঠান্ডা হয়ে যাওয়ার পরে এবং স্ক্রু পরবর্তী অংশের জন্য প্লাস্টিকের একটি নতুন শট প্রস্তুত করার পরে, মেশিনটি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচটি খুলে ফেলবে এবং খুলবে। মেশিনটি যান্ত্রিক বিধান দিয়ে সজ্জিত যা প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচের মধ্যে ডিজাইন করা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে কাজ করে অংশটি বের করে দেওয়ার জন্য। কাস্টম মোল্ড করা অংশটি এই পর্যায়ে ছাঁচের বাইরে ঠেলে দেওয়া হয় এবং একবার নতুন অংশটি সম্পূর্ণরূপে বের হয়ে গেলে, ছাঁচটি প্রস্তুত হয়। পরবর্তী অংশে ব্যবহার করুন।
অনেক প্লাস্টিকের ঢালাই করা অংশগুলি ছাঁচ থেকে বের হয়ে যাওয়ার পরে সম্পূর্ণরূপে সম্পন্ন হয় এবং কেবল তাদের চূড়ান্ত শক্ত কাগজে পাঠানোর জন্য পড়ে, এবং অন্যান্য প্লাস্টিকের অংশের নকশাগুলি ইনজেকশন মোল্ড করার পরে অপারেশনের প্রয়োজন হয়। প্রতিটি কাস্টম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রকল্প ভিন্ন!
কেন প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ এত খরচ?
লোকেরা প্রায়শই জিজ্ঞাসা করে কেন প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচের এত দাম? এখানে উত্তর আছে-
উচ্চ মানের প্লাস্টিকের অংশ উত্পাদন শুধুমাত্র একটি উচ্চ মানের নির্মিত ছাঁচ ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে। প্লাস্টিক ইনজেকশনের ছাঁচে বিভিন্ন ধাতু যেমন এয়ারক্রাফ্ট গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম বা শক্ত ছাঁচের স্টিল থেকে তৈরি সঠিকভাবে মেশিনযুক্ত উপাদান থাকে।
এই ছাঁচগুলি অত্যন্ত দক্ষ এবং ভাল বেতনভোগী ব্যক্তিদের দ্বারা ডিজাইন এবং তৈরি করা হয় যাকে স্পষ্টভাবে "ছাঁচ প্রস্তুতকারক" বলা হয়। তারা ছাঁচ তৈরির ব্যবসায় প্রশিক্ষিত হওয়ার জন্য বছরের পর বছর এবং সম্ভবত কয়েক দশক অতিবাহিত করেছে।
অতিরিক্তভাবে, ছাঁচ প্রস্তুতকারকদের তাদের কাজ সম্পাদন করার জন্য খুব ব্যয়বহুল সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন, যেমন খুব ব্যয়বহুল সফ্টওয়্যার, CNC মেশিনারি, টুলিং এবং নির্ভুল ফিক্সচার। ছাঁচ প্রস্তুতকারকদের প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ শেষ করতে যে পরিমাণ সময় লাগে তা শেষ পণ্যের জটিলতা এবং আকারের উপর নির্ভর করে কয়েক দিন থেকে কয়েক সপ্তাহ পর্যন্ত হতে পারে।
ছাঁচ নির্মাণ প্রয়োজনীয়তা
দক্ষ লোক এবং যন্ত্রপাতি তৈরি করে এমন ছাঁচের সাথে জড়িত খরচ ছাড়াও, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সঠিকভাবে কাজ করার জন্য একটি ইনজেকশন ছাঁচের নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা বেশ চমকপ্রদ। যদিও ছাঁচগুলিকে অর্ধেক "দুই অর্ধেক", একটি গহ্বরের দিক এবং একটি মূল দিক হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা হয়, তবে প্রায়শই কয়েক ডজন নির্ভুল অংশ থাকে যা প্রতিটি অর্ধেক তৈরি করে।
প্রায় সমস্ত সুনির্দিষ্টভাবে মেশিন করা ছাঁচের উপাদান যা একত্রিত হবে এবং আপনার কাস্টম মোল্ড করা অংশগুলি তৈরি করতে কাজ করবে +/- 0.001″ বা 0.025 মিমি সহনশীলতায় মেশিন করা হয়। কপি কাগজের একটি আদর্শ টুকরা 0.0035″ বা 0.089 মিমি পুরু। তাই শুধু কল্পনা করুন আপনার কপি পেপারটিকে তিনটি অতি-পাতলা টুকরো টুকরো করে একটি রেফারেন্স হিসাবে একটি ছাঁচ প্রস্তুতকারককে আপনার ছাঁচটি সঠিকভাবে তৈরি করতে কতটা সুনির্দিষ্ট হতে হবে।
ছাঁচ নকশা
এবং পরিশেষে, আপনার প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচের নকশা এর খরচের উপর খুব বড় প্রভাব ফেলে। প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য প্রচুর পরিমাণে চাপের প্রয়োজন হয় যখন প্লাস্টিকটি মেশিন দ্বারা ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন করা হয়। এই উচ্চ চাপ ছাড়া ঢালাই করা অংশগুলির উপরিভাগের সুন্দর সমাপ্তি হবে না এবং সম্ভাব্য মাত্রাগতভাবে সঠিক হবে না।
ছাঁচ উপকরণ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন আপনার ছাঁচটি যে চাপগুলি দেখতে পাবে তা সহ্য করার জন্য এটি অবশ্যই উচ্চ মানের অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত গ্রেড দিয়ে তৈরি করা উচিত এবং ক্ল্যাম্পিং এবং ইনজেকশন শক্তি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা উচিত যা একটি ছোট নির্ভুল অংশের জন্য 20 টন থেকে হাজার হাজার পর্যন্ত হতে পারে। একটি আবাসিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য বিন বা আবর্জনা ক্যান জন্য টন.
জীবনকাল পাটা
আপনার যে ধরনের প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ প্রয়োজন, আমরা বুঝি যে আপনার ইনজেকশন ছাঁচ কেনা আপনার ব্যবসার জন্য একটি উল্লেখযোগ্য সম্পদ হয়ে উঠবে। সেই কারণে, আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য তাদের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য তৈরি করা ছাঁচের উৎপাদন জীবনের ওয়ারেন্টি দিই।
আমরা আশা করি এই তথ্য আপনাকে প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ নির্মাণ এবং তাদের খরচ আরও ভালভাবে বুঝতে সাহায্য করবে। মনে রাখবেন আপনার কাস্টম প্লাস্টিকের অংশগুলির গুণমান প্রথমে আপনার ছাঁচের মানের উপর নির্ভর করবে। আমাদের আপনার পরবর্তী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রকল্প উদ্ধৃত করা যাক এবং আমরা আপনার প্রকল্প সফল করতে আপনার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করব!
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৮-২০২২
