পাতলা প্রাচীর ছাঁচ

পণ্যের বর্ণনা

পাতলা প্রাচীর ছাঁচনির্মাণ হল প্রচলিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের একটি বিশেষ রূপ যা বস্তুগত ব্যয় সাশ্রয় এবং ছোট চক্রের সময় অর্জনের জন্য কাঠামোগত আপোষ ছাড়াই পাতলা এবং হালকা প্লাস্টিকের অংশগুলির উপর ফোকাস করে। দ্রুত চক্রের সময়গুলি উত্পাদনশীলতাকে উন্নত করে এবং প্রতি অংশে কম খরচের দিকে পরিচালিত করে, তাই পাতলা ওয়াল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হালকা ওজনের খাদ্য প্যাকেজিংয়ে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়

সমস্ত স্টার প্লাস্ট ভাল পাতলা প্রাচীর পণ্যের ছাঁচ তৈরিতে অভিজ্ঞ, প্রতি বছর আমরা 50 টিরও বেশি সেট পাতলা প্রাচীরের ছাঁচ তৈরি করি, যেমন প্লাস্টিকের খাবারের পাত্রের ছাঁচ, আইএমএল পাতলা প্রাচীরের ছাঁচ। কারণ এই পণ্যগুলি পাতলা প্রাচীর এবং হালকা ওজনের, আমরা ফোকাস করি ছাঁচে সুনির্দিষ্ট মিলিং এবং চক্রের সময় কম করার জন্য ভাল কুলিং সিস্টেম। আমাদের উচ্চ-গতির সিএনসি মেশিনের জন্য 0.02 মিমি সহনশীলতা সহ ধ্রুবক-তাপমাত্রার ঘর রয়েছে। চক্রের সময় যতটা সম্ভব সংক্ষিপ্ত করতে, আমরা কুলিং চ্যানেলগুলিকে ছাঁচনির্মাণের পৃষ্ঠের কাছাকাছি করে দেব এবং তামা ব্যবহার করব যা শীতল করার জন্য ভাল। সাধারণত এই ছাঁচের স্টিলের জন্য আমরা H13 বা S136 ইস্পাত ব্যবহার করি কঠোরতা সহ HRC 42-48 পৌঁছতে পারে, তাই আমরা কেবল চক্রের সময়ই নয়, ছাঁচের জীবনও নিশ্চিত করি। এই ছাঁচগুলির জন্য আমরা প্রতিটি গহ্বর এবং মূল স্বাধীনভাবে তৈরি করি।

পাতলা-প্রাচীর ঢালাই অংশ উত্পাদন জন্য কিছু মৌলিক প্রয়োজনীয়তা আছে. কিছু:

পাতলা দেয়াল তাদের উত্পাদন জন্য বিশেষ মেশিন প্রয়োজন। নতুন প্রযুক্তি সহ মেশিন এবং বিভিন্ন নিয়ন্ত্রণ ফাংশন আছে. এটি পাতলা দেয়ালের অংশগুলির জন্য উচ্চ গতি এবং চাপ তৈরি করতে সক্ষম হওয়া উচিত। দীর্ঘ কাজের প্রক্রিয়ার জন্য মেশিনগুলি নির্ভরযোগ্য এবং যথেষ্ট শক্তিশালী হওয়া উচিত। এটি গহ্বর এবং ক্ল্যাম্প টনেজের উচ্চ চাপের বিরুদ্ধে ধরে রাখতে পারে।

• সফল পাতলা প্রাচীর ছাঁচনির্মাণ জন্য, প্রক্রিয়া পরামিতি অনেক গুরুত্বপূর্ণ। তারা পাতলা প্রাচীর উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. অপারেটিং উইন্ডোর জন্য প্যারামিটার সেটিং সংকীর্ণ। সুতরাং প্রক্রিয়াটি উচ্চ-মানের অংশ উত্পাদন করার জন্য সূক্ষ্ম-সুর করা উচিত।
• সময়ের কোনো পার্থক্য এবং তারতম্য পাতলা অংশের গুণমানের জন্য সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। এটি ঝলকানি এবং ছোট শট হতে পারে। তাই সময় সেট করা উচিত এবং অপারেশন চলাকালীন তারতম্য করা উচিত নয়। কিছু অংশ তাদের ভালো উৎপাদনের জন্য 0.1 সেকেন্ড সময় প্রয়োজন। মোটা প্রাচীর অংশ অংশ একটি বড় অপারেশন উইন্ডো আছে. পাতলা-প্রাচীর ছাঁচনির্মাণ এবং অপারেশনের জন্য এটি সহজ।
• পাতলা প্রাচীর অংশ ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির জন্য সঠিক এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য। পাতলা প্রাচীর ছাঁচ জন্য উচ্চ সহনশীলতা প্রয়োজন হিসাবে. পৃষ্ঠের কোন অবশিষ্টাংশ মানের জন্য একটি সমস্যা হতে পারে. মাল্টি-গহ্বর ছাঁচের গুণমান অনুপযুক্ত এবং অনিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে।
• রোবটগুলি পাতলা প্রাচীর তৈরিতে অংশগুলি স্ট্যাক এবং অপসারণের উদ্দেশ্যে ব্যবহার করে। তারা খাদ্য প্যাকেজিং ব্যবহার করে। আপনাকে অবশ্যই রোবট পরিচালনা করতে হবে এবং সেগুলি সম্পর্কে প্রয়োজনীয় জ্ঞান থাকতে হবে। এটি সফল পাতলা প্রাচীর ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয়।
• পৃষ্ঠের তাপমাত্রা সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখতে। আপনি কোরে সরাসরি নন-লুপিং শীতল লাইনগুলি সনাক্ত করতে পারেন এবং গহ্বর তাদের ব্লক করতে পারে।
• ইস্পাত তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য, শীতল প্রবাহ বৃদ্ধি করা ভাল হবে। রিটার্ন এবং ডেলিভারি কুল্যান্টের মধ্যে পার্থক্য অবশ্যই 5° থেকে 10° F এর কম হতে হবে। এটি এই তাপমাত্রার বেশি হওয়া উচিত নয়।
• দ্রুত ভরাট এবং উচ্চ চাপ প্রয়োজন গহ্বর মধ্যে গলিত উপাদান ইনজেকশনের. এটি হিমায়িত করতে সাহায্য করবে। ধরুন একটি আদর্শ অংশ দুই সেকেন্ডে পূর্ণ হয়। তারপর একটি 25% পুরুত্ব হ্রাস এক সেকেন্ডে 50% ভরাট সময়ের জন্য একটি ড্রপ প্রয়োজন।
• ছাঁচের পরিধান বৃদ্ধিতে অংশ নেয় না এমন ছাঁচ উপাদান নির্বাচন করুন। যখন এই উপাদান উচ্চ গতিতে গহ্বর মধ্যে ইনজেকশন হবে. পাতলা দেয়ালের উচ্চ চাপের কারণে, শক্তিশালী ছাঁচ তৈরি করা উচিত। অনমনীয় ইস্পাত এবং H-13 পাতলা দেয়ালের টুলিংয়ের জন্য অতিরিক্ত নিরাপত্তা প্রদান করে। আপনি প্রচলিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য P20 ইস্পাত ব্যবহার করতে পারেন।
• চক্রের সময় কমানোর জন্য, আপনি একটি হিট স্প্রু ব্রাশ এবং গরম রানার বেছে নিতে পারেন। প্রাচীর বেধ হ্রাস করে, আপনি 50% চক্র সময় কমাতে পারেন। যত্নশীল এবং সঠিক ব্যবস্থাপনা ছাঁচ বিতরণ সিস্টেমের জন্য সুপারিশ.
• আপনি একটি পাতলা প্রাচীর সঙ্গে একটি দ্রুত জীবন চক্র পেতে পারেন না. ছাঁচ কুলিং সিস্টেম দ্রুত জীবন চক্র অর্জনের জন্য অপ্টিমাইজ করা উচিত.
• পাতলা প্রাচীর ছাঁচনির্মাণ অন্যান্য ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির তুলনায় বেশি ব্যয়বহুল। শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য যন্ত্রাংশ পাওয়ার জন্য আপনাকে আরও বেশি অর্থ প্রদান করতে হবে। দুর্বল ডিজাইনের ছাঁচ আরও দ্রুত ভেঙে যাবে এবং এটি মেশিনের জন্যও ক্ষতিকর হতে পারে। তাই টাকা বাঁচাতে মানের সাথে আপস করবেন না।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সমস্যা সমাধান সম্পর্কে সঠিক এবং গভীর জ্ঞান অত্যাবশ্যক। এটি সফল পাতলা প্রাচীর অংশ ছাঁচনির্মাণ জন্য প্রয়োজনীয়. শুধুমাত্র অভিজ্ঞ লোকেরা আপনাকে গুণমানের নিশ্চয়তা এবং অংশগুলির নির্ভরযোগ্যতা দিতে পারে না। ভুল প্যারামিটার সেটিং এবং সামান্য ত্রুটি ছাঁচনির্মাণকে আরও খারাপ করে তুলতে পারে। তাই একটি দক্ষ এবং যোগ্য মোল্ডিং কোম্পানি নির্বাচন করা আপনার জন্য অপরিহার্য।

এছাড়াও আমরা অন্যান্য খাবারের পাত্রের ছাঁচ তৈরি করি, যেমন আইসক্রিম বক্স, রেফ্রিজারেটর বা রান্নাঘরে ব্যবহার করে কনাটিনার, স্যান্ডউইচ বক্সের ছাঁচ ইত্যাদি।

1. ছাঁচ ক্ষমতা
স্ট্যাক মোল্ড একটি ভাল উৎস যা মাথাপিছু আউটপুট উন্নত করে। বাতা ইউনিট দীর্ঘ এবং শক্তিশালী হতে হবে। তাই এটি অতিরিক্ত ওজন এবং স্ট্রোক রোধ করতে পারে।

2. ইন্টিগ্রেশন
একটি ভাল ক্ল্যাম্প ডিজাইন আপনাকে দ্রুত এবং সঠিক নড়াচড়া করতে সাহায্য করে। ক্ল্যাম্পের যথার্থতার অভাব ছাঁচের সময় বাড়াতে পারে। যখন ছাঁচ অংশ অপসারণের জন্য খোলে। এটি আইএমএল-এর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

3. গতি
পাতলা দেয়াল তৈরির জন্য, চাপের চেয়ে গতি একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। প্লাস্টিকের দ্রুত প্রবাহ অংশটির সঠিক এবং ভাল ভরাটের জন্য সহায়ক হবে। উচ্চ গতি উচ্চ চাপের একটি কারণ হয়ে ওঠে। এটি ছাঁচের ভিতরে চাপ কমাতে সহায়ক।

4. ক্ল্যাম্প ডিজাইনিং
আপনি কীভাবে ছাঁচে ক্ল্যাম্প বল প্রয়োগ করবেন তা ফ্লেক্সিংয়ের ডিগ্রির উপর নির্ভর করে। ভালো ডিজাইনের আর কোন গুরুত্ব নেই